Plazma Gösterge Bandı Nedir?

Plazma gösterge bandı vakum sistemleri ve plazma prosesleri için özel olarak kullanılan akıllı bir algılama malzemesidir. Özel fiziksel ve kimyasal değişiklikler aracılığıyla temel parametreler hakkında gerçek zamanlı geri bildirim sağlar. İnsan gözünün göremediği plazma durumlarını ve mikro sızıntıları sezgisel olarak görüntüleyebilir.

1. Plazma gösterge bandının kullanımına ilişkin önlemler

(1). Yüzey ön işlemi

Yapıştırmadan önce test edilecek yüzey aseton veya izopropil alkol ile temizlenmelidir. Silme işleminden sonra solventin tamamen buharlaştığından emin olmak için 2 dakika bekletin. İşlemden sonra yüzey enerjisi ≥38dyn/cm olmalıdır ve bu, bir dyne kalem testiyle doğrulanabilir. Hassasiyetin azalmasına neden olabilecek yağ kirlenmesini önlemek için yapışkan yüzeye doğrudan parmaklarınızla dokunmayın.

(2). Yapıştırma işlemi

Gösterge bandını anti-statik ayırıcı filmden çıkardıktan sonra yavaşça bir ucu boyunca yuvarlayın ve 0,5-1 kg/cm²'lik eşit bir basınç uygulayın. Kabarcıkları ortadan kaldırmak için kenarı itmek için silikon kazıyıcı kullanın. Çapı ≤1 mm olan küçük kabarcıklara izin verilir. Yapıştırdıktan sonra yapışkan tabakanın tamamen düzleşmesi için 5 dakika bekletin. Tekrarlanan soyma ve yapıştırma kesinlikle yasaktır. Her yeniden yapıştırma, yapıştırıcının %50'den fazla azalmasına neden olacaktır.

2. Plazma Gösterge Bandının Arıza Kriterleri

(1) Fiziksel Arıza Kriterleri

Alt tabaka hasarı: görünür çatlaklar (uzunluk > 2 mm) veya katmanlara ayrılma meydana gelir ve alt tabaka geri dönüşü olmayan bir deformasyona uğrar (bükülme yarıçapı > 15°).
Yapışkan hatası: yapışkan yüzey kalıntı alanı > %5 (yeniden yapışmayı etkiler), soyulma mukavemeti başlangıç ​​değerinin %30'undan daha azına düşer (bir çekme test cihazı ile test edilmelidir).
Kirlenme ve korozyon: Çıkarılamayan partikül kirleticileri yüzeye yapışır (partikül boyutu > 50μm ve yoğunluk > 3/cm²) ve alt tabaka, delikler oluşturacak şekilde plazma tarafından aşındırılır (çap > 1 mm).

(2) Kimyasal Arıza Kriterleri

Anormal renk değişimi reaksiyonu: standart koşullar altında (50W argon plazma gibi), renk değişim süresi nominal değeri ±%30 aşar ve renk değişim alanı düzgün olmayan difüzyon gösterir (renk noktası çapı farkı > %20).
Kaplama arızası: hassas kaplama soyulma alanı > %10 (mikroskop gözlemi), tekrarlanan kullanımdan sonra ΔE değeri > %40 düşer (spektrofotometre tespiti). Kimyasal stabilite hasarı: Aşındırıcı gazlara (Cl₂, F₂ gibi) maruz kalınması ve 24 saatten fazla süreyle 0,2 ppm'den daha yüksek ozon konsantrasyonuna kümülatif maruz kalma sonrasında yüzey gevrekleşmesi meydana gelir.

Aşağıdaki koşullar meydana gelirse Plazma Gösterge Bandı değiştirilmelidir:
Alt tabaka üzerinde uzunluğu 2 mm'den büyük çatlaklar veya katmanlara ayrılma meydana geliyor; %5'ten büyük kalan yapışkan yüzey alanı yeniden bantlamayı etkiler; Renk değişimi tepki süresi, başlangıç ​​değerine kıyasla %50'den fazla artar; Birikmiş maruz kalma süresi, üreticinin belirttiği kullanım ömrünü aşıyor.

3.Plazma Gösterge Bandı için Saklama Koşulları

(1) Çevresel gereksinimler

Sıcaklık: 15-25°C (dalgalanma <±3°C/saat)
Işık geçirmez: UV yoğunluğu <10μW/cm²
Toz geçirmez: Temizlik Sınıfı 1000 veya altı

(2) Ambalaj özellikleri

Orijinal alüminyum folyo torba, mühürlü (su buharı iletim hızı <0,1g/m²/gün)
Anti-statik bir kabinde yerden yüksekte saklanır (yüzey direnci 10³-10⁶Ω)